חומר איכותי - אבקת תחמוצת מגנזיום
מה תפקידה של אבקת תחמוצת מגנזיום בצינור החימום החשמלי?
מאז שהיה במדינה שלי מפעל צינורות חימום חשמליים הראשון שייצר גופי חימום חשמליים בשנת 1958, כיום, מוצרי צינורות חימום חשמליים הפכו לשימוש נרחב יותר ויותר. עם התפתחות החברה והכלכלה הלאומית, צינורות חימום חשמליים הפכו בשימוש נרחב יותר ויותר בשוק. הפופולריות נכנסה לאלפי משקי בית, וכאחד החומרים הקריטיים ביותר לצינורות חימום חשמליים, אבקת תחמוצת מגנזיום זוכה לביקוש הולך וגובר. מכיוון שיש לה השפעה רבה על הביצועים של צינורות חימום חשמליים, יש לנו צורך בהבנה טובה של זה. מתוך הבנה מלאה, להלן סיכום ניסיוני האישי בעבודה בתחום זה על מנת לשתף אתכם.
מבוא תחמוצת מגנזיום ותכונות חומר
1. כיום, חומרי המילוי העיקריים לצינורות חימום חשמליים הם: חול קוורץ, אלומינה ומגנזיום תחמוצת בדרגה חשמלית. ולמה לבחור תחמוצת מגנזיום כחומר המילוי? הסיבה העיקרית היא שזהו מבודד חשמלי, מוליך חום טוב, יציבות גבוהה, מחיר זול, קל לקנייה ויכולת אחסון גדולה, כך שהוא נמצא בשימוש נרחב בצינורות חימום חשמליים מזה זמן רב.
2. שיטת ייצור של מגנזיה לאחר זיקוק, מגנזיה צריכה לעבור התכה חשמלית ב-2800 ℃ כדי להפוך את התגבשותה ליציבה לחלוטין ואז מקורר לבלוק, לחלק האמצעי יש טוהר גבוה יותר (משקל סגולי 3.58-3.6) עקב השפעת הִתלַכְּדוּת. הבלוק נמחץ על ידי פטיש, ואז מסירים את סיבי הברזל, ואז מערבבים את הרשת ליצירת אבקת תחמוצת המגנזיום כחומר המילוי המשמש כיום. מפרט הרשת בשימוש כיום הוא 40-325 רֶשֶׁת.
3. נתונים הקשורים לתחמוצת מגנזיום נוסחה מולקולרית: MgO משקל מולקולרי: 40.3 משקל סגולי: 3.58 נקודת התכה: 2800°C קשיות: 5. חום סגולי: 0.25Kcal/ק"ג°C גבישי מגנזיום אוקסיד של מי ים הם בצורת קובייה, ותחמוצת מגנזיום מגנזיט הגבישים הם כדוריים, לכן צפיפות המילוי טובה יותר עם מגנזיה מגנזיט. מבחינת תכונות חשמליות, מגנזיה מי ים טובה יותר מכיוון שהיא מכילה יותר זיהומים, אך הביצועים לאחר העיבוד טובים יותר עם מגנזיה מגנזית, מכיוון שתכולת B2O3 במגנזית מגנזיה נמוכה יותר.
תחמוצת מגנזיום מכילה זיהומים אחרים המגבירים את המוליכות התרמית אך מפחיתים את הבידוד.
4. טיפול בחום במגנזיה לאחר טיפול בחום, הצבע נעשה סמיך יותר, מה שמעיד על כך שמשקעים יותר זיהומים על ידי התגבשות. כאשר קוטר החלקיקים הוא עד 1 מ"מ, Fe לא קל לזרז לאחר טיפול בחום. אם קוטר החלקיקים הוא עד 0.5 מ"מ, ה-Fe יושקע וישולב עם חמצן ליצירת Fe2O3 לאחר טיפול בחום.
5. לגודל הרשת של תחמוצת מגנזיום יש השפעה רבה מדי על צינור החימום החשמלי. גודל הרשת גדול מדי: גודל החלקיקים שלו קטן, מכיוון שהמשטח דמוי אבנית והשטח ליחידת משקל גדול, קל לספוג לחות, מה שמשפיע על חיי צינור החימום החשמלי; לזיהום חמור. גודל הרשת קטן מדי: ככל שגודל החלקיקים גדול יותר, פני חוט החימום יימעכו לאחר כיווץ, מה שישפיע על חיי צינור החימום. בעת מילוי, קל לגרום לתופעות רעות כמו אקסצנטריות נימה, חוט מבולגן וליבה חלולה של טבעת חוט החימום.
6. תכונות היגרוסקופיות של תחמוצת מגנזיום תחמוצת מגנזיום תייצר ספיגת לחות כימית לאחר אחסון במשך יותר משנה. לפני השימוש, יש לייבש אותו ב-500 מעלות צלזיוס למשך 4 שעות. לאחסון לטווח קצר, עדיף לייבש ב-150 מעלות צלזיוס למשך שעה אחת לפני השימוש.
7. הקשר בין הולכת חום מגנזיום תחמוצת לטמפרטורה. כאשר צפיפות המילוי של צינור החימום החשמלי היא 2.9/cm3, מקדם הולכת החום של צינור החימום החשמלי הליניארי. כאשר רדיוס הכיפוף של צינור החימום החשמלי הוא 15 מ"מ, הולכת החום של החלק המעוקל היא פי 1/2 מזו של הקו הישר. זה יגרום לחוט שבור, והתרופה היא עיבוד הידראולי של החלק הכפוף.
8. תופעת סינטר מגנזיום תחמוצת לאחר שצינור החימום החשמלי עובר טיפול בחום ב-1000-1050 מעלות צלזיוס, חלקיקי MgO נקשרים עם מלט. תופעה זו נקראת סינטור. הסיבה לתופעה זו נגרמת בעיקר על ידי B2O3 או Fe2O3 הכלולים בתחמוצת מגנזיום.
9. קיבולת זיהומי מגנזיום תחמוצת כגון Fe2O3 הכלול ב-MgO תפחית בהדרגה את התנגדות הבידוד של צינור החימום החשמלי כאשר נעשה שימוש רציף בצינור החימום החשמלי. זה נגרם על ידי הלחץ החלקי של O2 ב Fe2O3.
הגדרה של תחמוצת מגנזיום בדרגה חשמלית
בלוקי תחמוצת המגנזיום הגבישיים המותכים נמעכים ומעורבבים עם גדלים שונים של חלקיקים (מספרי רשת) בפרופורציה מסוימת, ומשמשים ישירות או לאחר שינוי בגופי חימום חשמליים צינוריים כתווך מבודד להולכת חום בטמפרטורות גבוהות.
סיווג של תחמוצת מגנזיום בדרגה חשמלית
תחמוצת מגנזיום מתחלקת לארבע הקטגוריות הבאות לפי שיטת הייצור והיישום העיקרי:
1. קוד סיווג מגנזיום תחמוצת נפוץ P
2. קוד סיווג של תחמוצת מגנזיום D בטמפרטורה נמוכה חסינת לחות
3. קוד סיווג Z עבור תחמוצת מגנזיום עמידה בטמפרטורה בינונית ולחות
4. קוד סיווג של תחמוצת מגנזיום בטמפרטורה גבוהה G
יתרונות וחסרונות עיקריים של תחמוצת מגנזיום חשמלית
1. יתרונות
א. ביצועי בידוד טובים וחוזק חשמלי
ב. יש לו מוליכות תרמית טובה והוא יכול להוליך את החום מחוט החימום לצינור המתכת
ג. עמידות טובה בחום ועמידות בפני רעידות
2. חסרונות
קל לספוג פחמן דו חמצני ומים באוויר, ומסיס מעט במים טהורים, אך המסיסות עולה במהירות לאחר ספיגת פחמן דו חמצני, ומגיבה עם מים ליצירת מגנזיום הידרוקסיד, מה שגורם לעמידות הבידוד לרדת במהירות. לכן, ביצועי הבידוד החשמלי של צינור החימום החשמלי המלא בחומרי גלם תחמוצת מגנזיום יורדים במהלך האחסון והשימוש, מה שגורם להתמוטטות חשמלית ולפגיעה בצינור החימום החשמלי. זוהי הסיבה העיקרית לחיי השירות הקצרים של צינורות חימום חשמליים מלאים בחומרי גלם תחמוצת מגנזיום.
על מנת להתגבר על ספיגת המים של חומרי גלם מגנזיה, יצרני אבקת מגנזיום ניסו שיטות רבות, אחת מהן היא שינוי מגנזיה ממוזגת עם סיליקון אורגני.
עניינים הדורשים תשומת לב ובעיות בייצור ושימוש באבקת תחמוצת מגנזיום
1. מכיוון שמגנזיום אוקסיד הוא אחד החומרים הקריטיים ביותר בשפופרות חימום חשמליות, יש צורך לבצע בדיקות ביצועים קשורות לאבקת מגנזיום לפני הוספת אבקת מגנזיום, כדי למנוע בעיות לפני שהן מתרחשות. במיוחד בדיקת זרם דליפה חשובה יותר.
2. נכון להיום, על מנת לחסוך בעלויות, ארגונים רבים מורידים לעתים קרובות את הדרגה ודורשים אבקת מגנזיום במחיר נמוך במקום אבקת מגנזיום במחיר גבוה או להשתמש באבקה בטמפרטורה בינונית במקום באבקה בטמפרטורה גבוהה, וכתוצאה מכך לפיצוצים תכופים של צינורות, פחם אבקת מגנזיום והשחרה של צינורות חימום חשמליים, ירידה בהתנגדות הבידוד ועמידה במתח. ביצועים תרמיים גרועים או גרועים וכן הלאה. לכן, כדאי להיזהר בבחירת אבקת מגנזיום, ואי אפשר פשוט להתעלם מהאיכות מטעמי עלות שתגרום לתוצאות חמורות.
3. האחסון והמיקום של אבקת המגנזיום צריכים להיות מאווררים ויבשים, ללא אור שמש וגם כדי למנוע אבק וזיהום אחר.
הסיבה להשחרה של אבקת תחמוצת מגנזיום
1. משקעים של יונים בנירוסטה גורמים לאבקת המגנזיום להשחיר.
2. עקב לחץ החמצן הנמוך בצינור החימום החשמלי, אבקת המגנזיום משחירה.